20#无缝管质量如何控制

　　在对20#无缝管无缝管进行生产过程中，很容易出现的一个现象就是头，尾部壁厚不均，在后续的处理过程中产生了很大的影响，那么面对20#无缝管无缝管出现的壁厚不均的问题是怎么造成的呢?

　　(1)管坯前端切斜度，弯曲度过大，管坯定心孔不正易造成20#无缝管无缝管头部壁厚不均。

　　(2)穿孔时延伸系数太大，轧辊转速太高，轧制不稳定。

　　(3)穿孔机抛钢不稳定易造成毛管尾部壁厚不均。20#无缝管无缝管的头，尾部壁厚不均措施

　　所以在后续生产中要关注导盘使用状态并加大对导盘螺栓的检查力度，降低导盘在轧20#无缝管无缝管时的窜动幅度，保证抛钢稳定。检查管坯质量，防止20#无缝管无缝管管坯前端切斜度，压下量大，更换孔型或检修均应校正定心孔。采用较低的穿孔速度，以确保轧制的稳定性和毛管壁厚的均匀度。当轧辊转速调整后，匹配的导盘也做相应调整。

　　加热操作第二个关键是尽量削减氧化皮数量。特别是在热揉捏肘，热扩焊管从东西寿数和揉捏管材的表面质量动身，恳求愈加严厉。

　　在20#无缝管的出产过程中，由于首要加工是在热状态下进行的，故加热操作是决议制品质量非常重要的工序。

　　加热用的热风炉，依据它们的效果，分为加热炉和再加热炉两种;前者用于将坯料从常温加热到加工温度;后者用于在加工过程中将坯料再加热到必需的加工温度。

　　加热不妥将成为在管坯内表面或许外表面上呈现裂纹、折叠及偏疼等废品的缘由。

　　热风炉的方式有许多种，但首要运用的是环形加热炉。这种加热炉具有环形的炉底，它可缓慢地转变，坯料从入口处沿着炉底的直径方向装入，反转一用到出口处之的就可加热和均热到所规则温度的一种炉子。这种加热操作的关键在于将坯料均匀加热到适于加工的温度。由于穿孔对质量影响很大，也就是说，弯管加工时的温度是影响质量的重要条件，所以一般要对穿孔加工时的坯料温度进行操控。

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